Una guía para propietarios de marcas para seleccionar la máquina llenadora de alimentos adecuada

Perspectivas de John Toth, Director de Ventas (Relleno) de Pneumatic Scale Angelus

¿Es usted propietario de una marca y busca las mejores soluciones para mejorar su línea de producción con equipos de llenado de alimentos de primer nivel? Si es así, has venido al lugar correcto. En este post te presentaré el mundo de máquinas de llenado de alimentos, abordando sus preguntas más urgentes y brindando información sobre los factores clave que debe considerar al seleccionar la máquina de envasado de alimentos ideal para su negocio.

Los factores cruciales en la selección de máquinas de envasado de alimentos

Cuando se trata de máquinas de envasado de alimentos, el primer factor a considerar es la naturaleza de su producto. ¿Se trata de una salsa viscosa, un aderezo delicado, un aceite comestible o quizás un puré de comida para bebés? Cada tipo de producto requiere una tecnología de llenado específica. Además, los volúmenes y las tasas de producción deseados, medidos en envases por minuto (CPM) o envases por hora (CPH), son fundamentales. No pase por alto la sensibilidad de su producto: factores como la acidez, el pH y la viscosidad pueden influir en la selección del equipo, así como en si es necesario esterilizar el envase o la tapa antes del llenado. Y no olvidemos los requisitos de limpieza: ¿necesita una máquina con limpieza in situ (CIP) o una que se pueda desmontar para su limpieza?

Mantener un rendimiento óptimo

Garantizar que su máquina llenadora de alimentos funcione al máximo rendimiento requiere un enfoque personalizado. Las necesidades de mantenimiento difieren según el tipo de relleno. Para las llenadoras volumétricas, componentes como seguidores de levas, sellos de pistón, cilindros y cuerpos de válvulas requieren un mantenimiento de rutina. Por otro lado, las llenadoras de peso neto o flujo másico pueden requerir atención a los sellos en los cabezales de llenado y suministro giratorio principal, generalmente en un programa de mantenimiento preventivo de 3,000 a 6,000 horas, pero estos requisitos pueden variar significativamente según su aplicación. El tipo de producto que está llenando (ya sea jarabe de maíz o yogur bebible) y el proceso de limpieza posterior requerido dictan la frecuencia y la intensidad del mantenimiento necesario para mantener los estándares de desempeño.

Cumplir con las regulaciones de seguridad alimentaria y otros estándares de la industria

La clave para la seguridad alimentaria radica en seleccionar la tecnología adecuada para su producto. Es esencial que la máquina de envasado de alimentos que elija se adapte bien a los atributos específicos de lo que está llenando, lo que garantiza la seguridad tanto desde el punto de vista de la calidad como de la normativa. El cumplimiento de los estándares y regulaciones de la industria es primordial. Para BW Filling & Closing's (anteriormente Pneumatic Scale Angelus) máquinas llenadoras de alimentos, nuestras llenadoras de flujo masivo y peso neto tienen una Certificación 3-A según el código 17-13 (certificado n.º 1573). Esta certificación es crucial para mantener los estándares de la industria alimentaria y láctea y cubre la mayoría de los requisitos y estándares para las industrias primarias a las que servimos.

Aprovechar los avances tecnológicos

Los avances tecnológicos están remodelando el panorama de máquinas de envasado de alimentos, particularmente en el diseño de válvulas. Un excelente ejemplo es nuestro enfoque en el diseño de válvulas de llenado que salvaguarden la integridad del producto, evitando goteos y creando un flujo laminar del líquido a medida que se presenta en el recipiente.

Nuestro compromiso con la evolución de los diseños de válvulas garantiza que se adapten a una amplia gama de productos. Estamos especialmente orgullosos de nuestra innovación en válvulas que facilita el llenado de sustancias más espesas y partículas más grandes en salsas y aderezos. Este desarrollo no solo mejora la calidad del producto, sino que también nos permite automatizar los procesos CIP (limpieza en el lugar) para equipos que antes eran difíciles de limpiar y que requerían la eliminación de cabezales y boquillas de llenado.

Going the extra mile

Desde la perspectiva del llenado de líquidos, hay más que estos pocos detalles a considerar al seleccionar una máquina llenadora de alimentos. Pero para resumir, la información principal que nos gusta discutir con nuestros clientes en las primeras conversaciones incluye:

• El tipo de producto(s) que desea rellenar
• La variedad de tamaños y volúmenes de contenedores que llenará
• Las especificaciones del contenedor y la tapa, incluidos el material y el diseño.
• Las tasas de producción deseadas (medidas en CPM o CPH)
• Ya sea que su producto se llene a temperatura ambiente o en caliente
• Sus requisitos de limpieza, incluidas las especificaciones CIP

¿Está listo para encontrar la máquina llenadora adecuada para su producto? Eche un vistazo a este ejemplo de una de nuestras máquinas llenadoras de alimentos en acción. or comuníquese con nuestro equipo de ventas  para obtener más información.