Máquinas de envasado de yogur - FFS vs FS

Cuando se trata de elegir el equipo de envasado de productos lácteos adecuado, hay varias opciones para elegir. Sin embargo, para las máquinas de envasado de yogur, solo hay dos clasificaciones de máquinas entre las que los procesadores de lácteos suelen elegir: máquinas de formado, llenado y sellado (FFS) y máquinas de llenado y sellado (FS). Elegir el tipo de máquina más adecuado y rentable para su empresa depende en gran medida de una serie de factores operativos y específicos de la empresa. En esta publicación, compararemos los pros y los contras de las máquinas de vasos de yogur FFS y FS y ofreceremos consejos sobre cuándo puede elegir una opción sobre la otra.

Antes de profundizar en los pros y los contras, preparemos el escenario con las definiciones básicas de las máquinas FFS y FS y por qué un procesador de yogur o lácteos podría elegir uno sobre el otro.

¿Qué es FFS?

Máquinas de formado, llenado y sellado (FFS) use calor y presión de aire para convertir una película de plástico en vasos hechos a la medida que luego se llenan, sellan y cortan. La versatilidad, el saneamiento y los costos de mano de obra más bajos se encuentran entre los principales beneficios que hacen que las máquinas FFS sean atractivas para los procesadores de yogur y lácteos.

¿Qué es FS?

Máquinas de llenado y sellado (FS) se utilizan para llenar y sellar vasos preformados. La rentabilidad de bajo volumen, las huellas más pequeñas y la flexibilidad de SKU de final de línea se encuentran entre las principales razones por las que un procesador de yogur o lácteos puede elegir una máquina FS.

FFS vs FS: Máquinas de envasado de yogur [infografía]

Lo que esto significa para los procesadores de lácteos

Gastos Operativos (OPEX)

La ventaja en OPEX entre FS y FFS depende en gran medida del volumen de producción. FS ofrece un OPEX favorable para volúmenes inferiores a 12,000 12,000, mientras que FFS es preferible para volúmenes superiores. Por diseño, las máquinas FFS pueden alcanzar mayores tasas de producción que las máquinas FS y satisfacer necesidades de automatización más complejas. Algunas máquinas FFS pueden incluir hasta tres llenadoras. Las máquinas FS se utilizan comúnmente para cambiar entre varios productos procesados ​​en lotes más pequeños y, por lo tanto, están diseñadas teniendo en cuenta la ergonomía del operador y la flexibilidad de cambio.

Requerimientos operacionales

Puede esperar costos de mano de obra más bajos con una máquina lechera FFS porque un solo operador puede operar 2 máquinas FFS a la vez. Las máquinas FS, por otro lado, a menudo requieren de 2 a 3 operadores para una máquina. Debido a que la operación de las máquinas FS requiere más trabajo manual, es probable que los procesadores de lácteos que las usan experimenten tasas de rotación de empleados más altas que los procesadores que usan máquinas FFS.

Por otro lado, las máquinas FS requieren menos operaciones de mantenimiento, lo que resulta en menores costos de mano de obra para el mantenimiento. Las máquinas FS también suelen ocupar menos espacio que las máquinas FFS, lo que les da una ventaja para los procesadores de lácteos que trabajan con requisitos de espacio estrictos.

Sostenibilidad

El sistema FFS puede afirmar una menor huella de carbono que el sistema FS, ya que requiere un menor consumo de servicios públicos. También puede afirmar menores costos de transporte y emisiones, ya que la película pesa menos y requiere menos espacio para su transporte que los vasos preformados. Además, el sistema FFS permite a los operadores reducir el espesor del plástico y, en consecuencia, su consumo.

Aunque BW Filling & Closing(BWFC) innovador Herramienta de corte SNAPCUT permite procesar PET, PP y otros plásticos reciclables en máquinas FFS. Históricamente, FS ha podido reivindicar la ventaja de ser más flexible para todos los vasos preformados, incluidos materiales de embalaje reciclables como PP, PET, vidrio y cartón.

Apelación de estantería

Dado que el sistema FFS utiliza película, en lugar de vasos preformados, ofrece a los procesadores de lácteos mayor flexibilidad para elegir sus propias formas de vasos para la producción de alto volumen. Esto les otorga una ventaja adicional sobre la competencia, que se limita a las formas de vasos preformados. Generalmente, los vasos FS requieren apilamiento, lo que limita las posibilidades de diseño. Sin embargo, para lotes de producción pequeños, FS permite a los procesadores de lácteos manejar una gran variedad de formatos de vasos con diferentes diámetros, con o sin tapa a presión. Junto con sus máquinas FFS, BWFC ofrece soporte de diseño de empaques industriales para ayudar a los procesadores de productos lácteos a diferenciar el diseño de sus envases para destacarse de sus competidores en los estantes de las tiendas.

Calidad de la taza

Los procesadores de lácteos que usan máquinas FFS también mantienen un mayor control sobre las especificaciones de calidad de sus tazas para una producción de mayor volumen. Pueden definir y verificar la calidad del material que se utiliza para formar sus vasos y estar seguros de que cuando apilan vasos en una paleta, esos vasos no se romperán bajo la presión. También se pueden adquirir vasos preformados de alta calidad para máquinas FS, sin embargo, tienen un precio más alto por vaso. Por esta razón, es más probable que se elijan copas preformadas de mayor calidad cuando el volumen de producción es menor.

Requisitos de higiene

El sistema FFS ofrece excelentes capacidades de ultralimpieza para productos lácteos vendidos en entornos refrigerados. Por ejemplo, las máquinas FFS de BWFC garantizan una descontaminación adecuada (ultralimpieza) del interior del envase antes de las etapas de llenado y sellado del proceso FFS. El sistema FS ofrece a los procesadores de lácteos mayor acceso a una mayor descontaminación logarítmica de sus materiales de envasado.

Formatos de paquetes

Las máquinas FFS permiten a los procesadores de lácteos producir multipacks de yogur sin tener que invertir en plástico elástico adicional ni en embalaje de cartón secundario. Esto se debe a que, por su propia naturaleza, una máquina FFS permite a los procesadores de lácteos definir sus propios parámetros de forma, tamaño y demás.

Gastos de Capital (CAPEX)

Al elegir entre una envasadora de yogur FS y una FFS, los gastos de capital son comparables. Ni FS ni FFS ofrecen ventaja en este aspecto.

Elegir una máquina de envasado de yogur

Elegir entre FFS y FS Esta es solo la primera de muchas decisiones que deberá tomar al seleccionar una nueva máquina envasadora de yogur. En ambas clasificaciones, hay varios factores que determinarán qué máquina es la adecuada para usted. Para obtener ayuda para encontrar la máquina envasadora de yogur ideal para su negocio, contacte con BWFC hoy mismo.

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